Ваш город
Ваш город
6034056@ecojute.ru написать мне
8-800-555-80-31 8-800-555-80-31

Какой абразивный круг нужен для заточки сверл

Абразивные круги представляют собой круглые диски с абразивным покрытием, которое используется для шлифовки, заточки и обработки поверхностей. Однако для лучшего результата в работе с абразивными кругами необходимо понимать их основные характеристики.

Маркировка абразивных кругов

Чтобы выбрать подходящий абразивный круг, необходимо разобраться в их маркировке и обозначении. Маркировка и обозначение абразивных кругов – это ключевая информация, которая помогает понять, для каких целей предназначен конкретный круг.

Понимание маркировки абразивных кругов – главный фактор при выборе подходящего инструмента для работы, обеспечивающего эффективное и качественное выполнение задачи. При выборе круга следует обращать внимание на его зернистость, размер и другие важные характеристики, чтобы добиться наилучших результатов.

Маркировка абразивных кругов включает следующие параметры:

  • Размер: Обычно это первая цифра в маркировке и указывает на диаметр круга. Например, 125 мм означает, что круг имеет диаметр 125 миллиметров;
  • Толщина (6 мм): Толщина круга влияет на его прочность и долговечность;
  • Отверстие под вал (22 мм): Этот параметр определяет, подходит ли круг для вашего инструмента;
  • Зернистость: Этот параметр определяет размер абразивных частиц на поверхности круга и влияет на его агрессивность и производительность. Зернистость обычно обозначается буквой "Р" и числом. Чем больше число, тем мельче абразивные частицы. Например, P80 означает, что круг имеет зернистость 80;
  • Марка абразива: Марка абразива также важна. Это обозначение материала абразива, используемого на поверхности круга. Для заточки большинства сверл, включая сверла из быстрорежущей стали (HSS), обычно используют оксид алюминия (обозначается буквой "А") или карбид кремния (обозначается буквой "С"). Для сверл из твердосплавных материалов (карбида вольфрама) лучше использовать карбидные круги;
  • Тип связующего материала: Это буквенное обозначение связующего материала, который удерживает абразивные частицы на круге. Например, "В" – смола, "Р" – резина, "М" – металл. Для заточки сверл популярны абразивные круги со связующим материалом на основе смолы (буква "В"). Также существуют абразивные круги с другими типами связующих материалов;
  • Максимальная скорость вращения: Указывается максимальный параметр скорости вращения, которую можно использовать с данным кругом. Это предотвращает разрушение круга при работе.

При выборе абразивных кругов для заточки сверл важно учесть материал сверла, состояние инструмента и требования к конечному результату. Выбрав правильные круги, можно обеспечить эффективную и качественную заточку сверл, продлевая их срок службы и сохраняя режущую способность.

4d01722f6b6cc771742a9bf9f1a208dc.jpg

Зернистость абразивных кругов

Один из важнейших параметров при выборе абразивных кругов – это их зернистость. Зернистость определяет размер абразивных частиц на поверхности круга и оказывает значительное воздействие на скорость проведения работ, качество обработки.

Зернистость обычно обозначается числом, которое представляет собой количество абразивных частиц, содержащихся в единице объема круга. Например, если абразивный круг имеет зернистость 100, это означает, что в каждом кубическом сантиметре круга содержится примерно 100 абразивных частиц.

Чтобы правильно интерпретировать маркировку, можно воспользоваться таблицей зернистости абразивных кругов для заточки сверл:

Зернистость

Обозначение

Применение

Грубая

P16, P20, P24

Удаление значительных повреждений и перекалибровка сверл.

Средняя

P30, P36, P40

Основная заточка сверл различных типов и размеров.

Тонкая

P50, P60, P80

Заточка для общего использования, улучшение режущих характеристик.

Очень тонкая

P100, P120, P150

Заточка для получения острого и чистого режущего края.

Сверхтонкая

P180, P220, P240

Финишная заточка для высокой точности и отличного качества реза.

Эта таблица поможет вам выбрать правильную зернистость абразивных кругов в зависимости от состояния сверла и требований к его заточке. Не забывайте о правилах безопасности при работе с абразивами.

Указанные значения зернистости могут немного различаться в зависимости от стандарта и производителя, но эта таблица дает общее представление о том, как выбирать зернистость абразивных кругов в зависимости от вашей задачи. Всегда следуйте рекомендациям производителя, чтобы добиться наилучших результатов при работе с абразивами.

Выбор правильной зернистости абразивного круга зависит от конкретной задачи, состояния обрабатываемого материала и требуемого качества обработки. С учетом этих факторов, вы сможете выбрать наиболее подходящий круг для достижения оптимальных результатов в работе.

71FnMNLRngL._AC_SL1500_.jpg

Влияние зернистости на процесс обработки

Выбор правильной зернистости абразивного круга имеет решающее значение для успешной обработки материала. Вот как различные зернистости влияют на процесс обработки:

  • Грубая зернистость (80-100): Используются для первоначальной заточки и восстановления режущей способности сверл. Они обеспечивают быстрое удаление материала, но оставляют грубую поверхность. Круги с грубой зернистостью имеют крупные абразивные частицы;
  • Средняя зернистость (120-150): Круги со средней зернистостью, обеспечивают хороший баланс между скоростью и качеством обработки. Они подходят для общей заточки и обработки поверхностей;
  • Тонкая зернистость (180-220): Круги с тонкой зернистостью предназначены для точной обработки и финишной заточки. Они обеспечивают гладкую поверхность и высокое качество обработки.

Зернистость абразивных кругов играет решающую роль в их функциональности и результате обработки. При выборе абразивного круга всегда обращайте внимание на зернистость и учитывайте ее в зависимости от конкретной задачи.

9c350cccdc9c.jpg

Ключевые аспекты для правильного выбора абразивных кругов для заточки сверл

Выбор подходящих абразивных кругов для заточки сверл зависит от конкретных задач и требований. Для того чтобы определить, какие абразивные круги лучше всего подходят для ваших нужд, учитывайте следующие факторы:

  • Тип сверла: Разные сверла имеют разные требования к заточке. Например, заточка долбежных сверл требует другого типа кругов, чем заточка спиральных сверл;
  • Зернистость круга: Зернистость абразива определяет степень его шероховатости и влияет на скорость и качество заточки;
  • Размер круга: Размер круга также играет роль. Он должен соответствовать размеру сверла и позволять легко и равномерно затачивать его;
  • Точильные круги: Для точильных работ, где требуется высокая точность, рекомендуется использовать специальные точильные круги. Они обеспечивают более аккуратную заточку;
  • Угловые шлифовальные круги: Если у вас есть угловая шлифовальная машина и требуется заточка сверл под углом, угловые шлифовальные круги могут быть более подходящим выбором;
  • Маркировка и обозначение: Всегда обращайте внимание на маркировку и обозначение кругов. Эта информация поможет вам выбрать правильный круг под ваши потребности;
  • Бренд и качество: Рекомендуется выбирать круги от известных производителей, так как они обычно предлагают более высокое качество и надежность.

Выбор абразивных кругов зависит от ваших конкретных потребностей и типа работ, которые вы выполняете. Важно также соблюдать меры безопасности при работе с абразивными кругами, используя защитное снаряжение и соблюдая инструкции производителя.


Вернуться к списку


Photo
В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.